Νέα του κλάδου

Ποιες είναι οι βασικές διαδικασίες παραγωγής για νήματα από πολυεστέρα αντι -UV

2025-06-11

1 、Αρχή της εφαρμογής της βασικής λειτουργίας

      Το νήμα Dope Dope Dopy Dope Dope Dope επιτυγχάνει ένα προστατευτικό αποτέλεσμα (τιμή UPF ≥ 50+), εισάγοντας απορροφητές UV (όπως βενζοφενόνες και βενζοτριακές) στις ίνες, μετατρέποντας ακτίνες UV (UV-A/UV-B) σε ακτινοβολία χαμηλής ενέργειας. Ο συνδυασμός της λειτουργίας βαφής και αντι -UV πρέπει να εξισορροπήσει τη σταθερότητα και τη συμβατότητα και των δύο.


2 、Λεπτομερείς επεξηγήσεις βασικών διαδικασιών παραγωγής

(1)Προεπεξεργασία πρώτων υλών και τροποποίηση

Επιλογή απορροφητών υπεριώδους

Απαιτήσεις: Μέγεθος σωματιδίων ≤ 1 μm (για να αποφευχθεί η κλώση μπλοκαρίσματος), η θερμική σταθερότητα ≥ 280 ℃ (αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας για πολυμερισμό), καλή συμβατότητα με πολυεστέρα (για την πρόληψη της βροχόπτωσης).

Τύπος:

     Οργανικά απορροφητικά μικρού μορίου (όπως UV-531): Εισήχθη μέσω αναμειγμένων νημάτων, με μήκος κύματος απορρόφησης 290-400nm.

     Νανοϊνικές σκόνες (όπως Tio ₂, ZnO): Με μέγεθος σωματιδίων 50-100nm, ενισχύστε την προστασία με τη διάσπαση του υπεριώδους φωτός και απαιτεί τροποποίηση επιφάνειας (θεραπεία παράγοντα σύζευξης σιλανίου) για τη βελτίωση της διασποράς.

Προετοιμασία φέτας πολυεστέρα

     Τροποποίηση ανάμειξης: Κατά τη διάρκεια του σταδίου πολυμερισμού πολυεστέρας (ή μετά από πολυμερισμό στερεάς κατάστασης), προστίθεται το απορροφητικό UV Masterbatch σε αναλογία 0,5% -2% και ομοιόμορφα διασκορπισμένα μέσω ενός εξωθητήρα διπλής βολής.

     Τροποποίηση πολυμερισμού CO: Τα μονομερή που περιέχουν ομάδες απορρόφησης υπεριώδους ακτινοβολίας (όπως το ρ-υδροξυβενζοϊκό της βενζοτριαζόλης) ενσωματώνονται σε μοριακές αλυσίδες πολυεστέρα για την επίτευξη μόνιμης αντοχής στην υπεριώδη ακτινοβολία (υψηλό κόστος, κατάλληλο για προϊόντα υψηλής τεχνολογίας).

(2)Διαδικασία περιστροφής και τέντωμα

Έλεγχος παραμέτρων περιστροφής

     Θερμοκρασία: Η θερμοκρασία περιστροφής του τήγματος είναι 285-300 ℃ (5-10 ℃ υψηλότερη από τον συνηθισμένο πολυεστέρα) για να αποφευχθεί η αποσύνθεση ή η συσσωμάτωση του απορροφητικού.

     Ταχύτητα: Υψηλής ταχύτητας (4000-5000 m/min) σε συνδυασμό με λεπτό denier (15-50 dtex) για την αύξηση της επιφάνειας ειδικής από ίνες και την ενίσχυση της επίδρασης θωράκισης UV.

Τεντώνοντας και διαμόρφωση βελτιστοποίησης

     Αναλογία τεντώματος: 3,5-4,0 φορές, βελτιώνει την κρυσταλλικότητα των ινών (κρυσταλλικότητα ≥ 45%), μειώνει τα άμορφα ελαττώματα και αποφεύγει τη διείσδυση της υπεριώδους ακτινοβολίας.

     Θερμοκρασία ρύθμισης θερμότητας: 180-200 ℃ (10-20 ℃ χαμηλότερος από τον συνηθισμένο πολυεστέρα), για να αποφευχθεί η θερμική αποσύνθεση του απορροφητικού ρυθμού συρρίκνωσης και του ελέγχου ≤ 8%.

(3)Διαδικασία βαφής (έλεγχος συμβατότητας κλειδιού)

Επιλογή μεθόδων βαφής

     Ακατέργαστο υγρό χρωματισμό+ανθεκτική στην UV ανάμειξη: Πριν από την περιστροφή, το Masterbatch και ο απορροφητής UV του χρωστικού και το UV προστίθενται ταυτόχρονα, κατάλληλα για σκοτεινά προϊόντα (μαύρο, μπλε ναυτικό κ.λπ., η ίδια η χρωστική μπορεί να βοηθήσει στη σκίαση), με σταθερότητα χρώματος ≥ 4 επίπεδα και μακροχρόνια προστασία UV.

Μετά από χρώση+φινίρισμα αντι -UV:

     Οι χρωστικές διασκορπισμένες πρέπει να χρησιμοποιούνται για βαφή υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης (130 ℃ × 30min) και θα πρέπει να επιλεγούν βαφές με καλή συμβατότητα με απορροφητικά (όπως χρωστικές διασποράς τύπου Azo, για να αποφευχθούν οι φωτοχημικές αντιδράσεις μεταξύ των βαφών τύπου ανθρακινόνης και των απορροφητικών).

     Μετά τη βαφή, ο DIP Rolling Anti Ultraviolet Finish (όπως η απορροφητική λοσιόν με βάση το νερό) είναι κατάλληλος για ελαφριά χρώματα, αλλά η αντίσταση πλύσης είναι φτωχή (συνήθως η τιμή UPF μειώνεται κατά 20% μετά από 5 φορές πλύσης).

Βελτιστοποίηση της διαδικασίας βαφής

     Έλεγχος pH: Το ρΗ του λουτρού χρωστικής είναι 4,5-5,5 (ασθενώς όξινο) για να αποφευχθεί η αποσύνθεση του απορροφητικού συνόλου υπό αλκαλικές συνθήκες (όπως οι βενζοφαινόνες που υδρολύονται εύκολα σε ρΗ> 7).

     Επιλογή πρόσθετου: Προσθέστε μη ιοντικούς παράγοντες ισοπέδωσης (όπως πολυοξυαιθυλενίου αλκοολούχου αλκοόλης) για να αποφευχθεί η απόρριψη φορτίου μεταξύ ιοντικών προσθέτων και απορροφητικών, που μπορούν να επηρεάσουν τη διασπορά.

(4)Λειτουργικός έλεγχος συνεργίας

Η αλληλεπίδραση μεταξύ απορροφητικού και βαφής

      Οι απορροφητές UV μπορούν να ανταγωνιστούν με βαφές για θέσεις δέσμευσης στις ίνες, οδηγώντας σε μείωση του βάθους βαφής (τιμή K/s μειωμένη κατά 10% -15%), η οποία πρέπει να αντισταθμιστεί με την αύξηση της δοσολογίας βαφής ή τη βελτιστοποίηση του τύπου.

      Για παράδειγμα, κατά τη βαφή βαθύ μπλε, η ποσότητα της συνηθισμένης χρωστικής πολυεστέρας που χρησιμοποιείται είναι 2% (OWF) και η ποσότητα ανθεκτικού σε υπεριώδη πολυεστέρα πρέπει να αυξηθεί στο 2,5% -3% (OWF).

Βελτιωμένη σταθερότητα φωτός

      Οι απορροφητές UV μπορούν να βοηθήσουν στη βελτίωση της σταθερότητας του φωτός των βαφών (όπως η αύξηση του επιπέδου αντίστασης του φωτός της διασποράς κόκκινου 60 χρωστικής σε ανθεκτικές με υπεριώδη ακτινοβολία από το επίπεδο 3 στο επίπεδο 4), καθώς οι απορροφητές μειώνουν τη βλάβη των ακτίνων υπεριώδους ακτίνων στα μόρια βαφής.

3 、Τεχνολογικές δυσκολίες και λύσεις

Κακή διασπορά του απορροφητικού

     Πρόβλημα: Η συσσωμάτωση οδηγεί σε περιστρεφόμενη θραύση και μειωμένη δύναμη ινών.

     Διάλυμα: Υιοθετώντας την τεχνολογία νανο -λείανσης (λείανση με μύλο άμμου έως D50 ≤ 500nm)+τροποποίηση της επιφάνειας (όπως η επίστρωση Tio ₂ με στεατικό οξύ).

Ανεπαρκής ομοιομορφία χρώσης

     Πρόβλημα: Τα απορροφητικά επηρεάζουν τον ρυθμό βαφής των χρωστικών, οδηγώντας σε αποχρωματισμό.

     Σχέδιο: Τμηματοποιημένη θέρμανση και βαφή (όπως θέρμανση σε 1 ℃/λεπτό για 30-60 ℃ και 2 ℃/min για 60-130 ℃), επεκτείνοντας τον χρόνο μόνωσης σε 40 λεπτά.

Λειτουργική ανθεκτικότητα

     Πρόβλημα: Κακή αντίσταση πλυσίματος των αντι -UV πράκτορες μετά την ολοκλήρωση.

     Διάλυμα: Τα αντιδραστικά απορροφητικά (όπως τα απορροφητικά UV που περιέχουν εποξειδικές ομάδες) χρησιμοποιούνται για να δεσμεύονται ομοιοπολικά με ίνες μέσω αντιδράσεων διασύνδεσης, με δυνατότητα πλύσης ≥ 20 φορές.

4 、Σενάρια εφαρμογής και προσαρμογή διαδικασίας

     Υπαίθρια ρούχα: Θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στη διαδικασία χρωματισμού με την αρχική λύση και την ανάμειξη απορροφητικών, λαμβάνοντας υπόψη την προστασία από την υπεριώδη ακτινοβολία και την αντοχή των χρωμάτων (όπως τα ρούχα πεζοπορίας και τα ρούχα προστασίας από τον ήλιο).

     Εσωτερική διακόσμηση: Δημοσίευση της διαδικασίας αντι -UV+βαφής, με χαμηλότερο κόστος (όπως κουρτίνες, sunshades), αλλά απαιτεί τακτική συντήρηση.

     Ιατρικά προμήθειες: CO τροποποιημένο και πρωτότυπο υγρό χρωματισμό για να αποφευχθεί η απορροφητική μετανάστευση (όπως χειρουργικές εσθήτες και επίδεσμοι), σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας ιατρικής βαθμίδας.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept